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工業(yè)硅安全生產(chǎn)中幾個(gè)冶煉崗位的操作職責(zé)

更新時(shí)間:2022-03-08 關(guān)注:2009


工業(yè)硅生產(chǎn)是鐵合金生產(chǎn)中最為精細(xì)的一種產(chǎn)業(yè),要求每個(gè)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),掌握生產(chǎn)個(gè)環(huán)節(jié)的重點(diǎn)和工藝要素,做到心中有數(shù)。只有這樣才能將生產(chǎn)管理規(guī)范化、精細(xì)化,生產(chǎn)出高品級(jí)的工業(yè)硅。

冶煉工技術(shù)操作職責(zé)

圖片
① 保證高溫冶煉,盡量減少熱損失,使 SiC 的形成和破壞保持相對(duì)平衡。
② 爐料混合均勻后加入爐內(nèi)。
③ 正常冶煉的操作程序是沉料—攢熱料—加新料—燜扎蓋。
④ 要垂直于電極加料,不要切線加料。料落點(diǎn)距電極 100mm 左右,不允許拋散爐料。
⑤ 爐料形狀和分布要合理,集中加料后,使料面呈饅頭形狀,料面要高于爐口 200—300mm。
⑥每班接時(shí)要搗爐,搗出的黏料搗碎后推到爐心。
⑦ 沉料、搗爐時(shí)動(dòng)作要快,不要碰撞電極、銅瓦和水套。
⑧ 根據(jù)爐料融化情況加料,盡量做到加料量、用料量和出硅量相適應(yīng)。
⑨ 保持合理的料層結(jié)構(gòu),搗松的爐料就地下沉,不要大翻爐膛。
⑩ 使用鐵質(zhì)工具沉料、搗爐時(shí),動(dòng)作要快,避免融化鐵鏟和搗爐棒。
⑾ 木塊等碳質(zhì)還原劑在加料平臺(tái)上可單獨(dú)堆放,沉料結(jié)束或處理爐況時(shí)先加木塊于電極根部凹坑處,然后加混合料蓋住。
⑿ 仔細(xì)觀察儀表,協(xié)調(diào)其他人員用計(jì)算機(jī)控制電極的壓放,使三根電極平衡運(yùn)行。

⒀ 隨時(shí)了解電爐電流、電壓的變化情況,給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

出爐工技術(shù)操作職責(zé)

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①正常情況下,每班出 3—4 爐,盡量大流量、快出硅。
②出爐前先將爐眼、流槽清理干凈,準(zhǔn)備好出爐工具和材料。
③用燒穿器前,要先將鋼釬清除爐嘴外的結(jié)渣硅,使?fàn)t眼保持φ 150mm 左右
的喇叭口形狀,然后用燒穿器燒開爐眼。能用鋼釬捅開時(shí)不用燒穿器。
④當(dāng)流量小時(shí),要用木棒捅爐眼、拉渣,用燒穿器協(xié)助出硅。
⑤堵爐眼前爐眼四周和內(nèi)部渣滓扒凈,用燒穿器修理爐眼至通暢光滑,然后堵眼,深度超過或達(dá)到爐墻厚度。
⑥堵眼時(shí)如果爐氣壓力過大無法堵塞,要停電堵眼。
⑦出爐口和硅包附近要保持干燥,禁止積水,防止跑眼爆炸。
⑧精練產(chǎn)品要按方案進(jìn)行,不可隨意改變供氣量、精練時(shí)間、造渣劑的比例等。精煉時(shí)注意安全,防止硅液飛濺、過大氧氣回火等事故發(fā)生。
⑨澆注前要修補(bǔ)好錠模,放好擋渣棒,錠模底部可適當(dāng)放適量合格硅粒,或涂脫模劑,保護(hù)錠模。
⑩澆注時(shí),硅包傾倒至硅液快要流出時(shí),稍停片刻,使硅渣穩(wěn)定,再使硅液從包嘴慢慢流入緩沖槽。
⑾工業(yè)硅錠冷卻到烏紅時(shí),用專用吊具從錠模中吊出,轉(zhuǎn)移到冷卻間。嚴(yán)禁用水急冷。

電工技術(shù)操作職責(zé)

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①持證上崗,遵守供用電制度,要求與變電站和生產(chǎn)指揮緊密配合。
②電工做到四會(huì):會(huì)原理、會(huì)檢修、會(huì)接線、會(huì)操作
③變壓器需要(有載調(diào)壓除外)換擋、檢修或長時(shí)間停爐檢修時(shí),電爐變壓器必須停電。
④每隔 2h 要檢查一次高壓柜(盤)內(nèi)有無異常,如有焦臭、發(fā)紅、發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)立即停電,迅速處理。
⑤檢查和巡視全廠電氣設(shè)備,各關(guān)鍵部位要心中有數(shù),待計(jì)劃停爐檢修時(shí)趁機(jī)檢修。
⑥每月檢修時(shí)間不得超過 10h,保證設(shè)備處于完好運(yùn)行狀態(tài)。
⑦電爐變壓器送電前,要先打開油水冷卻器,檢查水壓不超過 0.15Mpa,出水不燙手。
⑧長期停電或大修后的送電,由值班電工、儀表工和生產(chǎn)負(fù)責(zé)指揮,電流由小到大逐漸送足。

儀表工技術(shù)操作職責(zé)

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①配電工聽從生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和電工指揮,按供用電制度。
②做到眼明、耳靈、手快,眼看儀表和電爐,隨時(shí)掌握電流、電壓的變化情況,必要時(shí)給予一定的調(diào)整,注意電極下滑和銅瓦打弧現(xiàn)象。
③送電前先將電極提起 200mm 左右后再合閘送電,待負(fù)荷穩(wěn)定后再下插電極到額定負(fù)荷。低負(fù)荷送電,滿負(fù)荷供電。
④三相電流要保持平衡,最大波動(dòng)不超過 20%。
⑤送電先合閘后插電極,停電先提電極后分閘。如電極打滑、銅瓦打弧可立即停電。
⑥停電時(shí)間較長時(shí)要活動(dòng)電極。第一小時(shí)內(nèi)每 10 分鐘活動(dòng)一次,后每隔半小時(shí)活動(dòng)一次。
⑦如遇電極與爐料黏結(jié),變壓器應(yīng)變?yōu)?Y 送電,設(shè)法盡快松動(dòng)電極,待電極周圍黏料化開后恢復(fù)正常生產(chǎn)。
⑧操作電極的倒拔或壓放。
⑨全面、詳細(xì)地做好各項(xiàng)配電操作記錄。

轉(zhuǎn)載自:礦熱爐


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