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　　電弧爐煉鋼以電能為主要能源。通過(guò)石墨電極和爐料放電拉弧，電能產(chǎn)生高達(dá)2萬(wàn)~6000℃廢鋼原料通過(guò)電弧爐爐輻射、溫度對(duì)流和熱傳導(dǎo)熔化。在爐料熔化過(guò)程中，高溫?zé)嵩幢粻t料包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對(duì)較此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等煉鋼設(shè)備。此外，電加熱容易準(zhǔn)確控制爐溫，可根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或恢復(fù)氣氛、常壓或真空等條件下加熱。

　　電弧爐煉鋼工藝短，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，污染控制方便，施工投資少，占地面積小，不需要像轉(zhuǎn)煉鋼那樣依靠復(fù)雜的煉鐵系統(tǒng)。

　　電弧爐煉鋼對(duì)爐料適應(yīng)性強(qiáng)，以廢鋼為主要原料，但也可使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)和海綿鐵（DRI）或熱壓塊（HBI）、固體和液體含鐵原料，如生鐵塊。

　　由于電弧爐煉鋼爐氣氛可控，爐渣調(diào)整或更換操作方便，可完成熔化、脫碳、脫磷、脫氣、混合、溫度控制、成分調(diào)整（合金化）等復(fù)雜工藝操作。電弧爐爐煉鋼可間歇生產(chǎn)，在一定范圍內(nèi)可靈活轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種。此外，現(xiàn)代電弧爐爐爐還可以使用大量的輔助能源，如重（輕）油、煤粉、天然氣等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作靈活，應(yīng)用廣泛。

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